El mantenimiento preventivo (PM) se refiere al mantenimiento regular y de rutina para ayudar a mantener sus equipos en funcionamiento, evitando tiempos de inactividad y gastos por fallas imprevistas, además le ayuda a tomar acciones correctivas a tiempo para garantizar su confiabilidad.
El mantenimiento preventivo es un programa planificado de acuerdo con el manual de operación y mantenimiento, en el que se realizan las siguientes tareas:
- Inspecciones, pruebas, ajustes y análisis técnicos (TA1-TA2).
- Lubricación, análisis y cambio de fluidos.
- Reparación o reemplazo de componentes menores.
- Reparaciones mayores planificadas.
- PM1: Se realiza cada 250 horas-PM1 F: Mantenimiento que solo se realiza en el primer intervalo de servicio de 250 horas.
- PM2: Se realiza cada 500 horas, se repiten las tareas del PM1- PM2 F: Solo se realiza en el primer intervalo de servicio de 500 horas.
- PM3: Se realiza cada 1000 horas, se repiten las tareas del PM1 y el PM2.
- PM4: Se realiza cada 2000 horas, se repiten las tareas del PM1, PM2 y PM3 , de este PM en adelante se deben programar los demás a medida que aumentan las horas de operación.
INSPECCIONES Y ANALISIS TECNICOS TA1 – TA2.
Las inspecciones y análisis técnicos periódicos se deben incorporar al programa de mantenimiento preventivo porque ayudan a la detección temprana de fallas , a minimizar los tiempos inactivos de sus equipos bajando los costos de operación, y son complementarios al PM como un componente PREDICTIVO.
Inspecciones técnicas: Son rutinas preoperacionales alrededor del equipo y verificación del nivel de fluidos.
Análisis técnico TA1: Es un análisis nivel básico de inspección visual al equipo que hace un técnico de servicio, se realizan las siguientes taras:
- Comprobación del nivel de fluidos aceite-refrigerante, electrolito, combustible, urea (si aplica) y su condición.
- Verificar presencia de fugas de fluidos.
- Verificar estado de componentes del sistema de emisiones y nivel de urea (si aplica).
- Verificar estado de mangueras, abrazaderas y carcazas por defectos o daños.
- Verificar el estado de las estructuras de montaje e instalación del equipo.
- Verificar que no hayan piezas o tornillos rotos, flojos o corroídos.
- Verificar estado de radiador, ventilador y correas.
- Verificar el estado de la batería, cargador de baterías (si aplica) cables y harness.
- Verificar estado del generador(si aplica).
- Comprobar con el equipo en funcionamiento el color del humo en el escape.
- Verificar con el equipo en funcionamiento que no hayan ruidos.
Análisis técnico TA2: Es un análisis mas profundo, mas detallado realizado por técnicos especialistas, se utilizan herramientas de diagnostico, se realizan las siguientes tareas:
- Se realizan las mismas tareas del TA1.
- Se toma muestra de aceite, refrigerante y combustible para su análisis.
- Se verifican y descargan los registros de códigos y eventos almacenados en los módulos de monitoreo y control (si aplica).
- Se comprueba el aislamiento de los devadados del generador y excitatriz.
- Se realizan mediciones y registro de presiones, temperaturas de los diferentes sistemas del equipo y periféricos en vacío y con carga.
- Se realizan mediciones y registro de los parámetros de funcionamiento en vacío y con carga del motor y grupo generador(si aplica)rpm-presión de refuerzo-frecuencia- voltios, amperios, entre otros.
Finalizados los Análisis TA1 – TA2,se emite un informe técnico al cliente sobre el estado actual de su equipo y las recomendaciones a que haya lugar.
RECOMENDACIONES
-
Tener en cuenta para programar los PM a tus equipos:
- Para las Aplicaciones de energía principal (Prime Power) o continua:
Los PM se deben realizar por horas de operación del equipo.
- Para las aplicaciones de Reserva o Emergencia (Standby):
Los PM se deben realizar semanalmente, mensualmente, trimestralmente, semestralmente, anualmente y/o por horas.
- Instale los repuestos adecuados para su equipo con las ultimas actualizaciones del producto que haya implementado el fabricante.
- Realice periódicamente análisis técnicos TA1 – TA2.
- Lleve un registro organizado de los mantenimientos y reparaciones que realice a sus equipos.
- Haga análisis de los fluidos de sus equipos (Aceite -Refrigerante-combustible).
- Disponga adecuadamente de los residuos contaminantes que se generan en los mantenimientos, recuerde el compromiso es con el medio ambiente.
ATENCIÓN:
La información relacionada en este artículo es general, no es específica para un equipo, motor o planta eléctrica en particular, por tal razón consulte siempre el manual de operación y mantenimiento del fabricante de su equipo para obtener mayor información.
Comuníquese con nosotros para conocer sus inquietudes, dudas o comentarios.
